Как приготовить крепкий цементный раствор своими руками?

Покупка материала

Портландцемент обладает высоким уровнем морозостойкости, водоустойчивости и прочности.

Тот факт, что на прилавках современных магазинов красуется огромное количество всевозможных вариантов цемента, отличающихся друг от друга не только маркой, но и заводом-производителем и даже сроком годности, не говорит о легкости приобретения столь важного и крайне необходимого строительного материала. Наоборот, это еще больше усложняет задачу

Ведь на первый взгляд все они очень похожи, однако присмотревшись внимательнее, можно понять, что для различных целей можно подобрать самый лучший вариант.

Портландцемент, например, обладает самым высоким уровнем прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Он очень быстро затвердевает в абсолютно любых погодных условиях. Его с одинаковым успехом используют как в строительстве и дизайне сооружений, например, создавая раствор для кладки или штукатурки стен, так и в закладывании фундамента. Благодаря таким положительным качествам, портландцемент является самым популярным и любимым у профессиональных строителей. Следующим видом цемента, прочность которого набирается с гораздо меньшей скоростью, является шлакопортландцемент. Особенно явно это видно во время использования данного цемента при пониженных температурах. Получается такой результат в связи с тем, что в состав этого цемента входит значительное количество шлака. Этот вид цемента особенно хорошо подойдет тем, кто решил делать дом на территории, почва которой отличается высоким уровнем грунтовых вод. Поэтому до начала приготовления раствора из цемента информацию о грунтовых водах следует уточнить в соответствующих структурах.

За марку цемента принимают условную величину, которая гарантирует, что прочность, которой будет обладать полученный цементный раствор, при сжатии будет не ниже цифры, отмеченной на упаковке. При этом не забывайте взглянуть на срок годности приобретаемого товара, ведь лучший раствор может получиться только из свежего цемента.

Как правильно смешивать цемент, песок, компоненты

Цементно-песочная смесь является основой для любых строительных работ во многих сферах строительства, связанных с кладкой, цементными растворами, использованием бетона.

Смешивать цемент и песок необходимо сразу перед началом произведения работ. Время схватывания смеси составляет примерно 1 час. От того, в каких пропорциях смешиваются цемент и песок, будет зависеть прочность будущего раствора. В зависимости от назначения раствора соотношения могут быть от 1:2 до 1:4.

Особенности смешивания цемента и песка

  1. Перед началом смешивания компоненты будущего раствора лучше просеять через строительное сито. Так состав будет более однородным, чем повыситься прочность раствора.

  2. Песок должен быть чистым от смесей (например, глины). Проверить это можно таким образом: опустить небольшое количество песка в емкость с водой. Если через некоторое время вода станет мутной, то значит, песок имеет повышенное количество недопустимых примесей. В этом случае песок лучше использовать другой песок.

  3. Цемент также должен удовлетворять необходимыми характеристиками, которые важны для смешивания раствора. Он должен быть сухими, иметь серый или серо-зеленый оттенок, хорошо просыпаться сквозь пальцы, не иметь комков. В ином случае данный цемент хранился неправильно, и качественного раствора может не получиться.

  4. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью бетономешалки или дрели с насадкой.

Если пропорции выбраны неверно, то это может привести либо к рассыпанию, либо к растрескиванию раствора после его застывания. Все работы необходимо выполнять в течение 1 часа после приготовления готового раствора. Потом масса застывает, и повторно разводить ее недопустимо. Эффективность такой смеси – нулевая.

Технология смешивания цемента и песка с водой

  • Залить воду в емкость в части, равной части цемента. Если песок влажный, то воды заливают чуть меньше. Оставить часть воды.

  • Добавить в воду жидкий пластификатор (моющее средство). Оно повысить эффективность скрепления частиц компонентов.

  • Засыпать в емкость половину необходимого для всего раствора части песка.

  • Засыпать весь цемент. Хорошо перемешать в бетономешалке в течение 2-3 минут.

  • Добавить оставшуюся часть песка. Перемешать.

  • Проверить консистенцию, и по мере необходимости добавить оставшуюся часть воды.

Правильно приготовленная смесь соскакивает ( а не соскальзывает) с мастерка.
Если нужны дополнительные добавки, то ввести их и снова хорошо перемешать.

Использование пропорций 1:2 (цемент – песок) и более высоких пропорциях для песка применяется для строительства легких построек на сухих устойчивых грунтах.
Используйте только 1 вид песка! Он должен быть сухим и мелкофракционным. При использовании нескольких видов песка (например, влажного или крупнофракционного) приводит к нарушению пропорций. Помните о нежелательном присутствии глиняных смесей в цементе, которые также могут повлиять на прочность раствора. Цемент используйте свежий, то есть покупку необходимо совершать не ранее чем за 2 недели до начала строительства.

Требования к качеству материалов

Цемент. Высокое качество цемента — это основа хорошего раствора для фундамента. Некоторые производители выпускают продукт слабый, с невысокими вяжущими способностями. Для того чтобы избежать неверного выбора, можно воспользоваться рекомендациями и отзывами потребителей.

Песок. К качеству песка также выдвигаются определенные требования. Главное, чтобы он не содержал в своем составе примесей глины, поскольку она имеет свойство вымываться водой, и в цементной стяжке образовываются пустоты. Идеальным вариантом станет качественный промытый песок светлого цвета, без глины, камней и ракушек.

Вода. Вода для приготовления раствора может применяться практически любая — водопроводная, колодезная, а также речная

Особо строгие требования к воде выдвигаются только в случаях возведения ответственных построек (например, при строительстве мостов важно, чтобы вода была чистая и не содержала посторонних примесей, например, масел). Цементный раствор различается по плотности:

Цементный раствор различается по плотности:

  • Тяжелый раствор на основе кварцевого песка — плотность свыше 1500 кг/м.куб.
  • Легкий раствор на основе пористого наполнителя- плотность менее 1500 кг/м.куб.

Цементный раствор применяется в различных областях строительства — заливка фундамента и полов, возведение и оштукатуривание стен и прочие бетонные работы. По сферам применения его можно условно разделить на несколько рабочих категорий.

Технология оштукатуривания внутри

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором выполняется в несколько этапов. Каждый из них имеет свое назначение и технику нанесения. Три из них основные: обрызг, грунт и накрывка и один вспомогательный — затирка штукатурного слоя под покраску. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего в той последовательности, что приведена выше.

Обрызг. Практика показала, что нанесение на стену сразу толстого слоя раствора приводит к разным негативным последствиям:

  • растрескиванию поверхности штукатурки;
  • отслоению ЦПР от стены.

Связано это с тем, что жидкая консистенция раствора не держится на кирпиче и бетоне — сползает, а классическая быстро теряет воду в месте соприкосновения со стеновой поверхностью и попросту отваливается. Поэтому в технологии штукатурки появилась начальная операция — обрызг.

Выполняется он легким раствором толщиной 4-5 мм, где, во-первых, песка всего 2 части, во-вторых, воды больше, чем у классического раствора (напоминает жидкую сметану). Это позволяет получить хорошее сцепление цементно-песчаной штукатурки со стеной, обеспечивая прекрасную адгезию грунту, основному слою штукатурки.

Нанесение обрызга методом намазывания.

Наносится обрызг на хорошо обработанные праймером стены. Если операцию пропустить, то влагу заберет стеновой материал, нарушив пропорции раствора, что скажется на процессе гидратации (образовании цементного камня).

Нанесение обрызга удобнее всего начинать с левого угла и идти между маяками слева направо, снизу вверх. Пройдя первый ряд, приступают ко второму по той же схеме. Штукатуры используют две техники нанесения первого слоя штукатурки:

  1. намазывания, когда раствор на соколе вплотную подносится к стене и мастерком или полутерком размазывается по поверхности;
  2. обрызга. Здесь штукатурка на соколе также подносится к стене, но на расстояние до полуметра. С него кельмой берется немного замеса и резким движением бросается на стену. Движения выполняются не рукой, а кистью. Шлепки нужно укладывать вплотную друг к другу, пока полностью не заполнится пространство между маяками. Пропуски не допускаются. Если для шлепка мало места, можно растереть уже нанесенный раствор.

Грунт. Второй слой наносится через 2-3 часа после обрызга (этого времени достаточно, чтобы первый слой хорошо сцепился со стеной). Им производится основная операция оштукатуривания — выравнивание стены. Работы ведутся раствором, похожим по густоте на хлебное тесто. Толщина нанесения — 20 мм. Если ее превысить, штукатурка начнет сползать. Если 2 см недостаточно, то выравнивание производят в несколько приемов.

Техника нанесения простая: кельмой раствор наносится на обрызг слева направо, снизу вверх небольшими участками между маяками. Опытные мастера площадь между двумя маяками делят на две части, начинающим штукатурам лучше всего поделить ее на 3-4 части, пока рука не набьется.

Нанесение грунта.

Нанесенный раствор должен закрывать верх маяков — все лишнее уберется правилом. Работать им нужно снизу вверх, плотно прижимая к металлическим профилям. Срезанная штукатурка возвращается в емкость с раствором (из-за обезвоживания она не будет держаться). Оставшиеся впадины снова заполняются ЦПР. Операция срезания повторяется.

Каким бы опытным мастер не был, после правила остаются небольшие ямки, пустоты, впадины. Их убирают полутерком. Для этого кельмой на стену набрасывается замес грунта, а затем круговыми движениями инструмента (можно вниз-вверх) втирается в нанесенную штукатурку, заполняя все дефекты.

Накрывка. Третий слой штукатурки называется «накрывкой». Наносится после высыхания грунта, который должен сохнуть не менее 6 часов и не более 12. Раствор готовится из мелкого песка, диаметром до 1 мм, и цемента в пропорции 2:1, где 2 — песок, 1 — цемент. Вода добавляется до тех пор, пока смесь не получит текучесть жирных сливок.

Приготовленный раствор наносится толщиной 2-3 мм, разравнивается и заглаживается металлическими гладилками. В местах стыковки участков накрывки уже нанесенный слой обрезается под углом в 30o, после чего к срезанной кромке стыкуется следующий участок накрывки. Успевшую подсохнуть штукатурку смачивают водой.

Обязательные компоненты

Схема компонентов, входящих в цементный раствор.

Для того чтобы прочность бетонного раствора, при помощи которого выполняется фундамент здания, была достаточно высокой, нужно максимально ответственно подойти к выбору тех материалов, которые образуют непосредственно цементный раствор. И прежде всего, надо запомнить, что они должны быть разнозернистыми

Это важно для того, чтобы заполнение всех пустот на всех слоях подготавливаемого фундамента происходило равномерно. В качестве мелкого заполнителя целесообразно использовать песок, при этом диаметр каждой песчинки не должен превышать 4 мм

Перед тем как сделать замес, песок нужно тщательно очистить, отделив нежелательные примеси, среди которых чаще всего встречается глина, корни растений и ил.

Крупным заполнителем прекрасно может быть гравий или гранитный щебень, размеры которых могут варьироваться от 50 до 70 и даже до 150 мм. Самый крупные камни используют в момент закладывания фундамента для массивных конструкций и зданий. Воду рекомендуют тоже использовать чистую, которая не имеет запаха и не содержит ни масел, ни других агрессивных частиц или веществ, способных понизить схватывание и увеличить период полного затвердения вяжущей добавки, то есть цемента.

Самостоятельное изготовление цементного раствора

Прежде чем приступить к непосредственному приготовлению цементной смеси, следует определить марку цемента, который будет использоваться.

Сделать это достаточно легко: как правило, необходимо только соблюсти пропорции цементного раствора для фундамента. То есть, если вы используете марку цемента 500, то к одному ведру цемента необходимо добавить пять ведер песка. Таким же образом высчитываем и остальные марки.

Существует не один способ изготовления бетона. Какие-то способы проще и быстрее, какие-то сложнее в приготовлении. Рассмотрим оптимальный по скорости и качеству пошаговый план приготовления цементной смеси в бетономешалке.

Этапы приготовления цементной смеси

  • В первую очередь заливаем в бетономешалку воду. Расчет необходимого количества воды производится исходя из предполагаемого количества цемента. Обычные пропорции — одно ведро цемента необходимо чуть менее одного ведра воды. В том случае если песок, который вы используете, мокрый, то воды следует добавить немного меньше.
  • Добавляем к воде моющее средство. Необходимо, чтобы оно полностью растворилось перед тем, как засыпать основные ингредиенты. Как правило, для этого достаточно пяти минут. Моющее сделает раствор эластичным и удобным в работе. Слишком много моющего средства добавлять не стоит, поскольку его избыток плохо скажется на качестве. Приготовленный раствор будет слишком завоздушенным и менее прочным.
  • После того как залита вода и моющее средство в ней хорошо растворилось, засыпается песок. Всю пропорцию сразу сыпать не нужно. Добавляется только половина общего количества песка, остальное же досыпается после.
  • Засыпаем основной ингредиент — цемент. Цемент добавляется весь сразу. После этого необходимо подождать некоторое время, чтобы все части будущего раствора хорошо смешались между собой.
  • Добавляем оставшийся песок в полученную смесь и окончательно вымешиваем раствор. Если смесь получилась слишком густой, можно добавить воды и довести ее до необходимой консистенции в течение нескольких минут.

Несмотря на то что описание может показаться долгим и многоэтапным, на самом деле приготовление качественного цементного раствора для фундамента по вышеизложенному способу потребует не более пятнадцати минут.

Строительство может производиться в любое время года. Поэтому стоит сказать несколько слов об изготовлении цементной смеси в сложных условиях, например, при минусовой температуре.

Существуют определенные рекомендации по замешиванию цементного раствора, которые необходимо соблюдать для того, чтобы получить результат, максимально отвечающий всем требованиям надежности и долговечности.

Правила изготовления цементной смеси при отрицательной температуре

  • Для приготовления раствора используется горячая вода. В такой воде хорошо растворяется добавляемое моющее средство. Также в воду можно добавлять качественный антифриз.
  • Песок также может замерзать при минусовой температуре. Для цементного раствора желательно заготовить песок заранее, сохранив его в отапливаемом помещении. Если же это невозможно, то замерший песок можно разогреть.
  • В случае если температура на улице ниже пяти градусов мороза, то рекомендуется добавить поташ во избежание растрескивания раствора.

Таким образом, можно увидеть, что соблюдение ряда простых рекомендаций позволит самостоятельно подобрать пропорции раствора для фундамента и изготовить цементную смесь отличного качества.

Re: Добавка в бетон для крепости

А простого ответа нет, потому как вопрос inkorrekt. Я вот тоже живу в многоэтажке, но последние насколько месяцев всвязи с новой работой изучаю бетон. Правда, не конструкционный, а декоративный глянцевый, но суть одна. Выясняются интересные вещи, например, что: при более-менее серьёзном подходе к вопросу компоненты отмериваются не вёдрами и лопатами, а строго на вес; от марки цемента прочность бетона зависит в разы

; от просроченного цемента (а гарантированный срок годности при соответствующих условиях хранения составляет обычно полгода) прочность бетона может уменьшитсяв разы ; от количества лишней воды прочность зависитв разы ; от качества виброуплотнения прочность зависитв разы ; нарушение температуро-влажностного режима отверждения может уменьшить прочностьв разы, вплоть до брака ; от соотношения вяжущего к наполнителю прочность зависитв разы ; от зернового состава наполнителя прочность зависитв разы ; на гравитационном смесителе (груше) невозможно получить высокую марку бетона; максимальный размер фракции наполнителя должен быть не более 1/3 толщины изделия (фундамента) при количестве таких включений не более 1/3 от массы всего наполнителя (т.е. бросать при заливке в фундамент каменюки не очень полезно); от неправильного расчета и конструкции фундамента не спасёт самый прочный бетон; ну, и прочая, прочая, что сразу не припомню или ещё сам не знаю. Так что рецепт типа “лопата цемента на три лопаты песка” ни о чем не говорит. Впрочем, если прочность фундамента не имеет особого значения или не жалко денег на материалы и затраченного времени, можно поспрашивать у знакомых рецепт какой-нибудь волшебной добавки для крепости.

А так, если по-простому, то для заурядного бетона марки М200 на 400-м цементе типовое соотношение по массе: цемент – 1, песок – 3, щебень – 5, вода – не более 0,5. Основная ошибка при самострое – лишняя вода. Чрезмерное добавление воды увеличивает подвижность бетона при перемешивании и укладке, но в несколько раз снижает его прочность и морозостойкость. Для повышения подвижности добавляют пластификатор примерно 1% от массы цемента и вибрирование. Пластификатор продаётся свободно в строительных магазинах. Времена, когда за неимением в продаже вместо пластификаторов добавляли моющие средства, а вместо гидрофобизаторов канцелярский клей – давно прошли. Глубинные вибраторы тоже не диковинка, но если негде одолжить или купить, то очень старательно пробивать вручную, или опускать в раствор раствор какую-нибудь железяку и долбить по ней перфоратором, или перфоратором по арматурной сетке и т.п. Прочность бетона повышается с увеличением доли цемента вплоть до максимальной (600 – 650 кг на куб бетона), при дальнейшем увеличении – снижается. Время полного набора прочности для бетона без ускорителей при 20 градусах принимают 28 суток, т.е. четыре недели. В это время нужно исключить его пересыхание, изолировав хотя бы плёнкой и увлажняя по необходимости.

Виды пластификаторов для бетона

По принципу действия противоморозные добавки в бетон делятся на три группы:

Антифризы. Понижают температуру замерзания воды в растворе, способствуя нормальному протеканию процесса схватывания

Кроме того, поддерживают пластичность готового состава при транспортировке, что особенно важно при работе с большими массами бетона.

Добавки на основе сульфатов (железа, алюминия и прочих металлов). Их особое свойство — способность выделять тепло

После добавления в раствор сульфатные добавки начинают активно прогревать строительную смесь, препятствуя кристаллизации влаги. Кроме этого, их применение способствует превращению компонентов раствора в однородную субстанцию и ускорению гидратации бетона.

Ускорители (добавки-электролиты) . Способствуют ускорению гидратации цемента за счет повышения скорости растворения силикатных составляющих, благодаря чему сокращается время схватывания и твердения раствора.

Морозстоп -25 Комплексная добавка Хардасс -25 Жидкая комплексная добавка Хардасс -25 Сухая комплексная добавка
Узнать цену Узнать цену Узнать цену

Особенности «зимнего» бетонирования с использованием противоморозных добавок

Главными факторами, усложняющие процесс укладки бетона в зимний период являются:

  • Замедление процесса гидратации цемента при минусовых температурах, что ускоряет его затвердение.
  • Расширение замерзшей воды, которое снижает прочность бетона (при кристаллизации воды в застывающей смеси развивается давление, разрушающее структуру еще не схватившегося состава и снижающего его рабочие характеристики).

Именно поэтому добавление противоморозных добавок в раствор позволяет избежать этих проблем и продолжать строительные работы в холодное время. Однако для того чтобы зимнее бетонирование прошло успешно, нужно учитывать особенности той или иной добавки и другие нюансы. Для этого перед добавлением пластификатора в цементный раствор нужно внимательно ознакомиться инструкцией производителя, особенно это касается состава средства и пропорций (добавки, представленные в виде водных растворов, имеют различную концентрацию воды, что непосредственно влияет на время загустения раствора). К примеру, бетонирование металлических конструкций, покрытых сталью, требует особого подхода. В такой раствор может добавляться исключительно нитритно-нитратная добавка.

Также стоит обратить внимание на то, что противоморозные добавки можно добавлять как в холодный, так предварительно подогретый до комнатной температуры раствор. Это зависит от поставленной задачи и возможности доставки смеси в жидком виде к месту применения

Однако, как показывает практика, бетонировать лучше подогретым материалом, поскольку при нанесении смеси на холодные стены есть риск, что при потеплении весь слой отвалится. Кроме того, нужно учитывать, что непрогретому раствору понадобится гораздо больше времени для затвердевания.

Как правильно сделать цементный раствор

Существует несколько способов приготовить качественную цементную смесь. Но, независимо от выбранного способа, для ее приготовления понадобятся инструменты:

Таблица состава цементного раствора в зависимости от марки.

  • емкость для смешивания компонентов;
  • совковая лопата;
  • кельма;
  • ведра.

Самый распространенный классический способ приготовления смеси — сначала всухую смешиваются цемент и песок до получения однородного состава, а затем эту смесь разбавляют до нужной консистенции водой. Воду следует добавлять не всю сразу, а 80-85% от требуемого количества, и уже в процессе готовки смеси понемногу добавлять ее в состав, добиваясь нужной густоты.

Особенно это правило должно соблюдаться, если готовится не чистая цементно-песчаная смесь, а цементно-известковая. В этом случае сначала нужно приготовить жидкоразведенную известь, разбавив известковое тесто водой до состояния негустой сметаны. Затем приготовление раствора происходит так же, как и в первом варианте, но вместо недостающей воды на заключительном этапе в него добавляют известковое молоко.

Второй способ придуман народными умельцами для приготовления раствора вручную. Фактически он является почти зеркальным отражением первого: сначала в емкость заливается вода (приблизительно 4/5 нужного количества), затем в нее добавляется жидкое мыло или другое моющее средство. После этого воду в течение 4-5 минут нужно интенсивно взбалтывать, чтобы моющее полностью в ней растворилось и образовало максимальное количество пены.

Наполнители для цементного раствора.

Затем в емкость засыпается половина нужного объема песка и весь объем цемента. После этого все компоненты перемешиваются между собой. Особой тщательности в перемешивании на этом этапе еще не требуется, главное, чтобы в результате смесь получилась более-менее однородной по составу. Затем в смесь добавляется недостающий песок, и здесь уже небрежность в перемешивании недопустима — вымешивать нужно до тех пор, пока смесь не станет однородной. Наличие в ней участков чистого, без цемента, песка недопустимо.

Основное преимущество этого способа в том, что в жидком состоянии песок и цемент смешиваются намного быстрее и качественнее, чем в сухом. Но, чтобы правильно сделать раствор цемента, в конце приготовления нужно понемногу подливать недостающую воду, доведя раствор до нужной густоты.

KAMINBLOG
Добавить комментарий